EOL Test

Qualität und Verlässlichkeit: Erfolgskriterien in der Serienfertigung

Gerade im der Bereich der Produktion von Komponenten für den E-Mobilitäts-Markt, ist die genaue Einhaltung von elektrischen qualitätsrelevanten Parametern besonders wichtig. Zur Absicherung einer kontinuierlichen Qualität in der Serienfertigung besteht ein hoher Anspruch an den „End-of-Line Test“. Ein störungsfreier Fertigungsbetrieb mit hoher Zuverlässigkeit sorgt letztendlich für eine wirtschaftliche Produktion.

Die Heinzinger ERS-Serie erfüllt die Anforderungen an die Komponente DC-Quelle/Senke im Prüfstand: Ob für den Test von Batterien, elektrischen Antrieben, kompletten E-Achsen oder HV-DC/DC-Wandlern - die hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Geräte sichert einen störungsfreien 24/7-Fertigungsbetrieb.

Flexible Anpassung und hochdynamische Leistungselektronik für individuelle Tests

Standardisierte Protokolle gewährleisten eine schnelle Einbindung in bestehende Automatisierungssysteme, sowie eine einfache und flexible Anpassung bei sich veränderten Produktanforderungen. Schnelle Sollwertänderungen können quasi in Echtzeit verarbeitet und durch die hochdynamische Leistungselektronik am Prüfling direkt dargestellt werden.

Im Standard steht ein CAN-BUS-Interface zur Verfügung. Dieses erlaubt Übertragungsraten bis zu 1kHz. Für andere Industriebus-Standards wie z.B. EtherCat oder Profibus sind Lösungen für einfache Einbindung in bestehende Systeme verfügbar.

Die ERS-Serie verfügt über die verschiedenen Regelungsarten Spannungs-, Strom- und Leistungsregelung. Diese werden mit Hilfe von FPGA-, DSP- und ADC-Komponenten komplett digital realisiert und ermöglichen damit hochdynamische Ausregelungsprozesse, sowie individuelle Anpassungen der Parameter an die jeweilige Regelstrecke.

Mit Hilfe der digitalen Regelung lassen sich die Prozesse optimal an die zu testenden Komponenten anpassen. So wird z.B. für den Test von elektrischen Antrieben eine Batterie, bei Test von Batterien ein Fahrprofil simuliert.

Reliabilität und Validität zur Sicherstellung gleichbleibender Qualität

Die bereits integrierten hochgenauen und stabilen Messsysteme garantieren eine gleichbleibende Qualität und Güte der getesteten Produkte. Speziell für den Batterietest wurde ein schnelles Verfahren für die Berechnung der aufgenommenen bzw. abgegebenen Energiemenge des Prüflings entwickelt.

Ob im kleinen Leistungsbereich bis 20kW oder bei Hochleistungsanwendungen bis 1MW, bietet Heinzinger die entsprechende Lösung. Hohe Energieeffizienz der Gerätereihe wird durch eine direkte besonders rückwirkungsarme Netzrückspeisung realisiert. Energie die im generatorischen Betrieb von elektrischen Antrieben oder beim Entladen von Batterien entsteht, kann so direkt wieder durch andere Verbraucher in der Fertigungslinie genutzt werden und trägt zum effizienten Anlagenbetrieb bei. Wirtschaftlich und nachhaltig.

Wir beraten Sie gerne, bei der Auswahl des passenden Prüfstandsenergiesystems für Ihre Anwendungen. Rufen Sie uns an unter +49 8031 2458 0 oder schicken Sie eine Mail an info(at)heinzinger(dot)de

Für diese Anwendungen können folgende Produkte verwendet werden

ERS

DC-Quellen/Senken für Prüfstände sichern Produktqualität

EVO

Hochspannungsnetzgeräte der EVO-Serie sind die DC-Netzgeräte der neuen Generation

PTN

Niederspannungsnetzgeräte – doppelstabilisiert und lineargeregelt

GEN

Regelbare Netzgeräte für die Systemintegration – wenn´s im DC-Bereich eng wird